銀馬磚機小編就跟大家詳細(xì)介紹一下陶粒空心制磚機性能特點及其生產(chǎn)工藝和發(fā)展前景：

銀馬陶粒空心制磚機生產(chǎn)線設(shè)備一機多用。用于大規(guī)模生產(chǎn)陶粒混凝土砌塊，陶粒增強加氣塊塊，水泥磚，混凝土磚，免蒸加氣塊等生產(chǎn)線設(shè)備。該套設(shè)備一機多用，用于生產(chǎn)可承重性陶粒增強加氣塊和非承重性的自保溫混凝土磚，及外墻保溫板、防火門芯板等。整條生產(chǎn)線投資小，僅為傳統(tǒng)生產(chǎn)線(高壓蒸養(yǎng))的20%到2%，生產(chǎn)成本較低，運營成本低。

陶粒空心制磚機設(shè)備特點：

該套生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)先進，性能優(yōu)越，具體優(yōu)勢如下：

1、該陶粒空心制磚機設(shè)備生產(chǎn)的主要原材料是粉煤灰、陶粒、石灰等工業(yè)廢料，在國內(nèi)取材方便且價格低廉，整條生產(chǎn)線投資小，僅為傳統(tǒng)生產(chǎn)線（高壓蒸養(yǎng)）的20%到2%，生產(chǎn)成本較低，運營成本低。

2、節(jié)能優(yōu)勢：該項目生產(chǎn)線節(jié)省能源，不需要傳統(tǒng)的高壓釜“蒸養(yǎng)”，可大大節(jié)省電能和燃煤。

3.工藝優(yōu)勢：采用復(fù)合添加劑劑，會使砌塊產(chǎn)生具有獨立封閉微孔，使砌塊內(nèi)部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕了產(chǎn)品的損耗。

4.設(shè)備優(yōu)勢：采用自動化控制系統(tǒng)，使整條生產(chǎn)線工作更可靠；同時可采用全數(shù)控技術(shù)，計量供料、高速攪拌、快速成型，使生產(chǎn)流程簡化，從而節(jié)省人力。

5、環(huán)保優(yōu)勢：整個生產(chǎn)過程不排放廢水和煙塵、無污染、噪音小、不破壞耕地。

陶粒空心制磚機工藝流程：

陶粒空心制磚機設(shè)備從配料→攪拌→成型→脫模→切割→養(yǎng)護→檢驗出廠整條工藝流程操作簡單方便，產(chǎn)量大，是一種新型環(huán)保建筑機械生產(chǎn)設(shè)備。

水、水泥、陶粒按一定計量要求，加入80-120目粉煤灰、石粉、礦粉、煤渣、煤矸石等（任選一種），經(jīng)過計量，進入攪拌機，經(jīng)過攪拌發(fā)泡劑攪拌5-10分鐘，靜止0.5-1分鐘，進入模具澆注，澆注后送至初養(yǎng)軌道，進行30-40度保溫3-4小時，到達脫模硬度后進行脫模，脫模完成后進入分塊切割機，切割后送至養(yǎng)護軌道進行養(yǎng)護10-12小時，由自動脫模機進行脫模，脫模完成后由坯體吊裝機送至成品自動切割機，進行2次切割，切割后自動輸送至成品機械手，進行成品碼垛，后送至堆場進行自然養(yǎng)護7-10天即可出廠銷售。

陶粒空心制磚機發(fā)展前景：

近日，住房城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《陶粒加氣混凝土砌塊》的公告，批準(zhǔn)《陶粒加氣混凝土砌塊》為建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，編號為JG/T504-2016，2016年12月1日起實施，此次陶粒加氣塊混凝土砌塊的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行，標(biāo)志著陶粒加氣塊正式進入規(guī)范化的市場運作，將對國內(nèi)的建筑節(jié)能新型墻材的發(fā)展將有深遠(yuǎn)的意義和影響。

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