在生產(chǎn)運(yùn)行中，水泥磚自動(dòng)生產(chǎn)線減速機(jī)偶爾會(huì)出現(xiàn)漏油、軸承過熱、噪音大、異響、振動(dòng)、主動(dòng)軸竄軸、磨損加劇等故障，唯有對這些故障做出準(zhǔn)確的判斷和正確的處理措施，才能夠可保證整條水泥磚自動(dòng)生產(chǎn)線的安全運(yùn)行，保證磚坯企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及生產(chǎn)效率。下面銀馬小編便為大家分析一下水泥磚自動(dòng)生產(chǎn)線配套減速機(jī)齒輪磨損過快的原因及故障排除方法。
對于水泥磚自動(dòng)生產(chǎn)線配套減速機(jī)而言，齒輪是該設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)速改變的主要工作元件，磨損過快的原因有：1）超負(fù)荷工作或工作時(shí)間過長；2）水泥磚自動(dòng)生產(chǎn)線配套減速機(jī)所使用的潤滑油存在質(zhì)量問題，亦或是型號不滿足運(yùn)行需求；3）潤滑油油量不足，或未按規(guī)定時(shí)間更換油；4）設(shè)備內(nèi)部齒輪裝配質(zhì)量問題，或者工作溫度過高。有設(shè)備本身的質(zhì)量問題，當(dāng)然更多的則是養(yǎng)護(hù)操作不標(biāo)準(zhǔn)的問題。
那么針對水泥磚自動(dòng)生產(chǎn)線配套減速機(jī)齒輪磨損過快的這些故障應(yīng)如何排除呢？1）調(diào)整設(shè)備的工作運(yùn)行時(shí)間，保證設(shè)備負(fù)荷在額定范圍內(nèi)；2）更換質(zhì)量合格的潤滑油（根據(jù)技術(shù)人員建議進(jìn)行選擇）。3）按油標(biāo)添加潤滑油，或者是老化長時(shí)間沒有更換，按要求按規(guī)格換新的潤滑油。4）拆卸減速機(jī)對內(nèi)部齒輪間隙、型號、磨損位置進(jìn)行檢查并更換新齒輪，配備響應(yīng)的降溫措施即可。
對于水泥磚自動(dòng)生產(chǎn)線作為水泥磚機(jī)的一種新型磚機(jī)，減速機(jī)齒輪磨損過快故障的諸多原因，銀馬小編建議針對不同的現(xiàn)象或原因，做好相應(yīng)的預(yù)防養(yǎng)護(hù)工作，出現(xiàn)故障及時(shí)排查解決。